Bilgi

Lityum pil temelleri (1)

Nov 30, 2018 Mesaj bırakın

Temel içerik bilgisi

İlk olarak, elektrotun bileşimi:

1, pozitif elektrot bileşimi:

Elektrotun bileşimi: a, lityum kobaltat: pozitif elektrot aktif madde, lityum iyon kaynağı, akünün lityum kaynağını iyileştirmesi için.

b. İletken ajan: Pozitif elektrot yaprağının iletkenliğini arttırın ve pozitif elektrot aktif malzemesinin elektronik iletkenliğini telafi edin. Pozitif elektrot tabakasının elektrolitinin sıvı emilimi artar, reaksiyon arayüzü artar ve polarizasyon azalır.

c. PVDF bağlayıcı: Lityum kobaltat, iletken bir ajan ve bir alüminyum folyo veya bir alüminyum ağ birbirine bağlanmıştır.

d. Pozitif kurşun: Alüminyum folyo veya alüminyum şeriden yapılmıştır.

2, negatif elektrotun bileşimi:

a, grafit: negatif elektrot reaksiyonunun ana maddesini oluşturan negatif elektrot aktif maddesi; temelde iki ana doğal grafit ve yapay grafit kategorisine ayrılmıştır.

b. İletken madde: negatif elektrot tabakasının iletkenliğini arttırır ve negatif elektrot aktif malzemesinin elektronik iletkenliğini telafi eder. Reaksiyon derinliğini ve kullanımını arttırın. Dendrit oluşumunu önleyin. İletken malzemenin sıvı emme kapasitesi, reaksiyon ara yüzünü arttırmak ve polarizasyonu azaltmak için kullanılır. (Grafit partikül büyüklüğü dağılımına göre artı veya değil seçilebilir).

c. Katkı maddeleri: geri dönüşü olmayan reaksiyonları azaltır, yapışmayı iyileştirir, bulamaç viskozitesini arttırır ve bulamaç çökeltmesini önler.

d. Sulu bağlayıcı: Grafit, iletken ajan, katkı maddesi ve bakır folyo veya bakır ağı birbirine yapıştırmak.

e, negatif kurşun: bakır folyo veya nikel şeridinden yapılmıştır.

İkincisi, bileşenlerin amacı: harmanlama işlemi aslında bulamaç içindeki çeşitli bileşenler, kutup parçalarının tutarlılığını sağlamak için düzgün kaplamayı kolaylaştırmak için bir bulamaç halinde hazırlanan standart orana göre bir araya getirilir. İçerikler genellikle beş işlemden oluşur: ham malzemelerin ön işlemden geçirilmesi, harmanlanması, ıslatılması, dağılması ve topaklanması.

Üçüncüsü, bileşenlerin prensibi:

(A), pozitif dozlama ilkesi

1. Hammaddelerin fiziksel ve kimyasal özellikleri.

(1) Lityum kobaltat: polar olmayan madde, düzensiz şekil, parçacık boyutu D50 genellikle 6-8 ,m, su içeriği%% 0,2, genellikle alkali, PH değeri yaklaşık 10-11'dir.

Lityum manganat: polar olmayan madde, düzensiz şekil, parçacık boyutu D50 genellikle 5-7 5-m, su içeriği%% 0,2, genellikle zayıf alkalin, PH değeri yaklaşık 8'dir.

2) İletken ajan: polar olmayan madde, üzüm zinciri, su içeriği% 3-6, yağ emme değeri ~ 300, partikül boyutu genellikle 2-5 μm'dir; genel olarak yaygın karbon karası, süper iletken karbon karası, grafit sütü, vb. Yüksek hacimli uygulamalarda, süper iletken karbon karası ve grafit emülsiyonu genel olarak seçilir; genellikle nötr.

(3) PVDF bağlayıcı: polar olmayan madde, zincir, molekül ağırlığı 300.000 ila 3.000.000; Su emildikten sonra moleküler ağırlık azalır, viskozite bozulur.

(4) NMP: PVDF'yi çözündürmek / şişirmek ve bulamacın seyreltilmesi için kullanılan zayıf polar bir sıvı.

3. Hammaddelerin karıştırılması:

(1) Bağlayıcının çözünmesi (standart konsantrasyona göre) ve ısıl işlem.

(2) Lityum kobaltat ve iletken madde bilyalı öğütme: Toz başlangıçta karıştırılır ve topaklanma ve iletkenliği arttırmak için lityum kobaltat ve iletken madde birbirine bağlanır. Bir bulamaç halinde formüle edildikten sonra bağlayıcıda ayrı olarak dağılmaz ve bilyalı öğütme süresi genellikle yaklaşık 2 saattir; Karıştırma safsızlıklarını önlemek için, bir akik top genellikle bir bilyalı değirmen mesonu olarak kullanılır.

4. Kuru tozun dağılması ve ıslanması:

(1) Prensip: Katı toz havaya yerleştirilir. Zaman geçtikçe, havanın bir kısmı katı yüzeyinde emilecektir. Sıvı bağlayıcı eklendikten sonra, sıvı ve gaz katı yüzey için rekabet etmeye başlar; eğer katı ve gaz adsorbe edilirse Sıvı, sıvıdan daha güçlüdür ve sıvı katıyı ıslatamaz; eğer katı-sıvı adsorpsiyon kuvveti, gazın adsorpsiyon kuvvetinden daha güçlü ise, sıvı katıyı ıslatabilir ve gazı dışarı aktarabilir. Islatma açısı ≤ 90 derece olduğunda, katı ıslanır. Islatma açısı> 90 derece olduğunda, katılar ıslanmaz. Pozitif elektrot malzemesinin tüm üyeleri bağlayıcı çözeltisi ile ıslatılabilir, bu nedenle pozitif toz dispersiyonu nispeten kolaydır.

(2) Dispersiyon yönteminin dispersiyon üzerindeki etkisi:

A, ayakta durma yöntemi (uzun süre, zayıf etki, ancak malzemenin orijinal yapısına zarar vermez);

B. Karıştırma yöntemi; dönme veya dönme artı dönme (kısa süre, iyi etki, ancak bireysel malzemelerin yapısına zarar verebilir).

1. Karıştırma raketinin dağılma hızı üzerindeki etkisi. Karıştırıcı kanatlar genellikle bir yılan şeklinde, bir kelebek şeklini, küresel bir şekli, bir kanat şeklini, bir dişli şeklini ve benzerlerini içerir. Genellikle, serpantin, kelebek ve kürek tipi ajitasyon kürekleri, dağılması zor olan malzemelerin veya bileşenlerin başlangıç aşaması ile başa çıkmak için kullanılır; küresel ve dişli şekilleri daha az zor olan durumu dağıtmak için kullanılır ve etki iyidir.

2. Karıştırma hızının dispersiyon hızı üzerindeki etkisi. Genel olarak, karıştırma hızı ne kadar yüksek olursa, dağılım hızı da o kadar hızlı olur, ancak malzemenin kendisine ve ekipmana verilen zarar da artar.

3. Konsantrasyonun dispersiyon hızı üzerindeki etkisi. Genel olarak, bulamaç konsantrasyonu ne kadar küçükse, dağılma hızı o kadar hızlıdır, ancak çok ince madde israfına ve bulamaç çökeltisinin şiddetlenmesine neden olur.

4. Konsantrasyonun bağlanma kuvveti üzerindeki etkisi. Konsantrasyon arttıkça yumuşama gücü artar ve yapıştırma gücü artar; Konsantrasyon ne kadar düşük olursa, yapışma gücü o kadar küçük olur.

5. Vakumun dağılma hızı üzerindeki etkisi. Yüksek vakum, malzeme boşluğunun ve yüzeyin gaz boşaltımı için faydalıdır ve sıvı adsorpsiyonunun zorluğu azaltılır; Tam ağırlık kaybı veya azaltılmış yerçekimi koşullarında malzemenin düzgün bir şekilde dağılmasının zorluğu büyük ölçüde azaltılacaktır.

6. Sıcaklığın dağılma hızı üzerindeki etkisi. Uygun bir sıcaklıkta, bulamaç iyi bir akışkanlığa sahiptir ve dağılması kolaydır. Çok sıcak bulamacın işlenmesi kolaydır ve çok soğuk bulamacın akışkanlığı büyük ölçüde azalır.

7. Suyla seyreltin. Bulamaç, kaplamayı kolaylaştırmak için uygun bir konsantrasyona ayarlanır.


Soruşturma göndermek